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关于抓斗油缸的常见故障及解决方案总结
- 分类：行业新闻
- 发布时间：2024-01-02
【概要描述】抓斗油缸的常见故障，大多是由于液压油过热、进气、污染、漏油引起的。液压系统的故障将直接导致主系统的故障，从而造成更严重的经济损失。因此，分析这些故障的原因并采取相应的预防措施是非常重要的。下面是关于抓斗油缸的常见故障及解决方案总结。
关于抓斗油缸的常见故障及解决方案总结
【概要描述】抓斗油缸的常见故障，大多是由于液压油过热、进气、污染、漏油引起的。液压系统的故障将直接导致主系统的故障，从而造成更严重的经济损失。因此，分析这些故障的原因并采取相应的预防措施是非常重要的。下面是关于抓斗油缸的常见故障及解决方案总结。
- 分类：行业新闻
- 发布时间：2024-01-02
抓斗油缸的常见故障，大多是由于液压油过热、进气、污染、漏油引起的。液压系统的故障将直接导致主系统的故障，从而造成更严重的经济损失。因此，分析这些故障的原因并采取相应的预防措施是非常重要的。下面是关于抓斗油缸的常见故障及解决方案总结。
故障1:空气进入抓斗油缸。
空气液压油污染危害很大，降低液压泵的容积效率，增加能量损失，使液压系统不能发挥应有的效率。液压油的导热性变差，油温升高，引起化学变化。
原因和解决方案：
1.接头松动或油封、密封圈损坏吸入空气：所有接头应固定牢固，油箱应密封良好，防止外界空气进入污染系统。
2.吸油管路和连接系统管路磨损、划伤或腐蚀，使空气进入：合理设计液压系统结构，使管路路线和布置合理化；保持管道清洁，减少外部腐蚀。
3.加油时不小心造成的气泡被带入油箱，混入系统。
故障2：抓斗油缸污染
液压元件堵塞：污染物会堵塞液压元件的进、出油口或其间隙，造成动作失灵，影响抓斗油缸工作性能或造成事故，还可能造成滤网堵塞，使其完全失去过滤功能，造成液压系统恶性循环。
原因和解决方案：
1.工作环境粉尘多，系统外部不干净：液压系统长期在粉尘污染严重的场所工作时，尽量每两个月过滤一次油，半年左右更换一次进油过滤器。
2.在加油、油位检查和保养时，杂质被带入系统，并通过损坏的油封和密封圈进入系统。
故障3：抓斗油缸泄漏
一旦液压系统泄漏，系统压力将无法建立。液压油的泄漏还会造成环境污染，影响生产，甚至导致不可估量的严重后果。
原因和解决方案：
1.在装配抓斗油缸液压元件时野蛮操作，用力过大会造成零件变形，特别是缸体和带铜棒的密封法兰；在设计和加工过程中，要充分重视密封件的设计和加工，选择正确的装配方法。
2.零件在工作过程中受到碰撞损坏，会划伤密封件，造成泄漏：要选择合适的密封件，延长其老化时间，注意保护密封件，防止被其他零件划伤。
3.抓斗油缸使用环境中有灰尘和杂质，由于没有选择合适的防尘密封而导致泄漏：在选择和设计密封时，要考虑液压油和密封材料的兼容类型、负载情况、工作速度、环境温度的变化等。并选择合理的密封和合适的防尘密封。
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